En tant que produit important de l'éclairage moderne, Panneaux LED lumineux sont largement utilisés dans divers scénarios tels que les bureaux, commerciaux, médicaux et éducatifs. La température ambiante est l'un des facteurs clés affectant les performances des lumières du panneau LED. Les changements de température affectent non seulement l'efficacité de la lumière et la durée de vie des puces LED, mais ont également un impact significatif sur l'alimentation de conduite, le système de dissipation de chaleur et la stabilité globale.
Effet de la température ambiante sur l'efficacité lumineuse des puces LED
L'efficacité lumineuse des puces LED est significativement affectée par les changements de température. À mesure que la température ambiante augmente, la température de la jonction de la puce LED (c'est-à-dire la température à l'intérieur de la puce) augmente également. L'augmentation de la température de la jonction entraînera une diminution de l'efficacité de recombinaison des porteurs, ce qui entraîne à son tour une diminution de l'efficacité de la lumière. Généralement, l'efficacité lumineuse des puces LED diminue d'environ 5% à 10% avec chaque augmentation de 10 ° C de la température de la jonction. Cela signifie que dans un environnement à haute température, la sortie de flux lumineux des lumières du panneau LED sera considérablement réduite et l'effet d'éclairage sera affaibli.
De plus, un environnement à haute température entraînera le changement de couleur de lumière LED, et le phénomène de décalage de température de couleur sera plus évident. Le décalage de température de couleur peut affecter la reproduction des couleurs et le confort visuel de l'environnement d'éclairage, en particulier dans les bureaux et les lieux médicaux avec des exigences strictes sur la couleur claire, et la dérive de température de couleur induite par la température nécessite une attention particulière.
L'environnement à basse température a relativement peu d'impact sur les puces LED. Les LED peuvent généralement maintenir une efficacité lumineuse élevée à basses températures, mais des températures faibles extrêmes peuvent affecter les propriétés mécaniques du conducteur et des matériaux.
Stabilité du conducteur à différentes températures
Comme le composant central des éclairages du panneau LED, la stabilité des performances du conducteur affecte directement la fiabilité de travail de la lampe entière. Un environnement à haute température accélérera le vieillissement des composants internes du conducteur, réduira l'efficacité de conversion et fera le démarrage du mécanisme de protection, provoquant un scintillement ou une extinction.
Les condensateurs électrolytiques du conducteur sont particulièrement sensibles à la température. L'augmentation de la température raccourcira sa durée de vie et augmentera le risque d'échec. Lors de la conception, les composants avec un niveau de résistance à haute température plus élevé doivent être sélectionnés pour garantir que le système d'entraînement peut toujours fonctionner de manière stable dans un environnement supérieur à 40 ° C.
Dans un environnement à basse température, la tension de départ et le courant de travail du conducteur peuvent être anormaux, affectant l'éclairage normal de la LED. Le conducteur des conditions à basse température doit optimiser la conception du circuit pour assurer un démarrage à froid lisse.
Interaction entre le système de dissipation de chaleur et la température ambiante
La conception de dissipation de chaleur des lumières du panneau LED est la clé pour assurer la stabilité et les performances de la température. Les lumières du panneau utilisent principalement des cadres en alliage en aluminium avec une bonne conductivité thermique et des structures de dissipation de chaleur efficaces pour mener et libérer la chaleur générée par les puces et la puissance du conducteur en temps opportun.
Plus la température ambiante est élevée, plus l'efficacité d'échange de chaleur est faible du système de refroidissement et la température de la jonction de la puce est susceptible de dépasser la norme, affectant l'effet de lumière et la durée de vie. Dans un environnement à haute température, le système de refroidissement doit avoir une capacité de dissipation de chaleur plus forte, qui est généralement obtenue en augmentant la zone de dissipation thermique, en optimisant la conception du dissipateur de chaleur et en utilisant des matériaux de conductivité thermique élevés.
Dans un environnement à basse température, la pression de dissipation thermique est réduite et la température de la puce est faible, ce qui est propice à l'amélioration de l'effet de lumière et à l'étendue de la durée de vie. Cependant, un environnement extrêmement froid peut entraîner la fragmentation du matériau du système de dissipation thermique, affectant la stabilité structurelle et les matériaux qui s'adaptent aux basses températures doivent être sélectionnés pendant la conception.
L'impact de la température ambiante sur la durée de vie et la fiabilité des lumières du panneau LED
La température ambiante est l'un des principaux facteurs affectant la durée de vie des lumières du panneau LED. Les environnements à haute température accélèrent la décroissance légère des puces et le vieillissement des alimentations de conduite, réduisant la durée de vie globale du produit. D'une manière générale, la durée de vie d'une lumière du panneau LED est définie comme le temps requis pour que le flux lumineux se décompose à 70% de la valeur initiale (durée de vie L70). Dans des conditions de température élevées, la durée de vie en L70 est considérablement raccourcie.
Une température excessive peut également provoquer l'âge et la décoloration des matériaux internes, affectant les performances optiques et l'esthétique. Les diffuseurs en plastique ont tendance à devenir jaune à des températures élevées, affectant l'uniformité légère et la transmittance.
Dans les environnements à basse température, la durée de vie des lumières du panneau LED est améliorée, mais le froid extrême peut faire perdre à l'élasticité, à se fissurer ou à se déformer le matériau, affectant la structure mécanique et les performances protectrices, et affectant ainsi la sécurité de l'utilisation.