Choc sur maîtrise
Le choc de surintensité est le principal facteur conduisant à la défaillance des composants de la source lumineuse, qui peuvent généralement être divisés en deux catégories: surcharge transitoire et surtension à l'état d'équilibre. La surintensité transitoire est principalement causée par des événements soudains tels que les fluctuations de la grille, le bruit transitoire de l'alimentation de commutation ou les coups de foudre, provoquant le courant du courant à travers la LED pour dépasser sa valeur nominale. Par exemple, dans un entrepôt de chaîne froide, en raison de la fluctuation de tension de la grille dépassant ± 15%, une surcharge transitoire a été déclenchée, provoquant des fils de soudage de la lampe, formant des zones sombres évidentes, affectant sérieusement l'effet d'éclairage. La surtension à l'état d'équilibre est souvent causée par une marge de conception d'alimentation insuffisante ou une mutation de charge. Par exemple, la tension de sortie de l'alimentation de conduite d'une usine dépasse la tension nominale de la bille de lampe de 10%, ce qui fait que la jonction PN de la perle de lampe se décompose et le flux lumineux se décomposer à 60% de la valeur initiale. Par conséquent, lors de la conception d'un système d'éclairage LED, la capacité de stabilité et d'anti-interférence de l'alimentation doit être pleinement prise en compte pour assurer le fonctionnement fiable à long terme du système.
Décharge électrostatique
La décharge électrostatique (ESD) est un risque commun de dispositifs semi-conducteurs hautement intégrés pendant la fabrication, le transport et l'application. Les systèmes d'éclairage LED doivent se conformer aux exigences de décharge de contact 8 kV du "mode de décharge électrostatique humaine" de la norme IEC61000-4-2 pour éviter les chocs de surintensité lors des événements de décharge électrostatique. Par exemple, dans une usine de transformation des aliments, en raison du manque de mesures antistatiques efficaces, les puces LED ont subi des événements ESD pendant le transport, les performances du réseau de jonction PN ont été considérablement réduites, les fonctions locales ont été endommagées et la décroissance légère s'est produite. Cet incident souligne que dans la conception et la mise en œuvre des systèmes d'éclairage LED, la protection électrostatique doit être prise au sérieux pour assurer la stabilité et la fiabilité du système.
Dommage thermique
Les composants de la source lumineuse de Lumière à l'épreuve tripochée LED Convertissez environ 80% de l'énergie électrique en énergie thermique. Si la conception de dissipation de chaleur est insuffisante ou si la température ambiante dépasse la plage spécifiée, la température de la jonction sera hors de contrôle. Des études ont montré que pour chaque augmentation de 10 ° C de la température de la jonction à l'intérieur de la puce LED, le flux lumineux se désintègre de 1% et sa durée de vie est réduite de 50%. Par exemple, dans un atelier métallurgique, en raison d'une conception de dissipation de chaleur déraisonnable, la température de jonction des billes de lampe a atteint 95 ° C. Après 3 000 heures de fonctionnement, le flux lumineux s'est décomposé à 85% de la valeur initiale, affectant considérablement l'effet d'éclairage. Par conséquent, au stade de conception des produits d'éclairage LED, les solutions de gestion thermique doivent être pleinement prises en compte pour assurer les performances et la durée de vie de la source lumineuse.
Corrosion chimique
Dans un environnement humide ou corrosif, les composants de la source lumineuse peuvent être menacés par la corrosion chimique. Par exemple, dans une ferme, en raison de l'exposition à long terme de la lampe à un environnement avec une concentration excessive d'ammoniac, la migration des métaux s'est produite dans les broches des perles de lampe, entraînant de la corrosion et un court-circuit des joints de soudure. De plus, la pénétration de vapeur d'eau peut déclencher des effets électrochimiques, accélérer l'oxydation des métaux et la rupture de la couche d'isolation et affecter davantage le fonctionnement normal de la lampe. Par conséquent, lors de la sélection des produits d'éclairage LED, il est nécessaire de considérer sa résistance à la corrosion dans un environnement spécifique pour assurer son fonctionnement stable à long terme.